Lớp phủ vật liệu chịu lửa của lò lửa hồ quang điện

Lò cung điện (EAF) là xương sống của sản xuất thép hiện đại. Tại vật liệu chịu lửa AGRM, chúng tôi cung cấpCác giải pháp lót vật liệu chịu lửa được thiết kế tùy chỉnhĐối với các EAF tối đa hóa hiệu quả nhiệt, chống lại cuộc tấn công hóa học và kéo dài tuổi thọ của lò. Cho dù bạn đang vận hành các lò điện siêu cao (UHP) hay các EAF tiêu chuẩn, các sản phẩm chịu lửa của chúng tôi cung cấpHiệu suất vượt trội trong môi trường khắc nghiệt.

Lớp lót chịu lửa bên trong lò hồ quang điện phải chịuỨng suất cơ học cường độ cao, nhiệt độ cao (lên đến 1800 độ), đạp xe nhiệt nhanh, Vàtấn công xỉ hung dữ. Một thiết kế lớp lót được tối ưu hóa là rất quan trọng đối với:

• Cách nhiệt nhiệtđể giảm mất năng lượng
• Kháng xỉđể ngăn chặn sự ăn mòn và hao mòn
• Sự ổn định cấu trúccho an toàn hoạt động
• Tuổi thọ cao hơn, giảm thời gian chết và chi phí bảo trì

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các phạm vivật liệu chịu lửa nguyên khối và gạch hình dạngPhù hợp với từng vùng lò:

1. Mái nhà và vùng đồng bằng

• Loại sản phẩm: Các diễn viên bằng nhôm cao, các diễn viên MGO Spinel
• Các tính năng chính: Điện trở sốc nhiệt, điện trở spalling
• Tùy chỉnh: Phần Delta Precast có sẵn theo yêu cầu

2. Dòng Sidewall và SLAG của EAF

• Loại sản phẩm: Gạch Magnesia-Carbon, gạch liên kết nhựa
• Các tính năng chính: Điện trở xỉ cao, điện trở oxy hóa, độ dẫn nhiệt tuyệt vời

3.

• Loại sản phẩm: Gạch Magnesia, Khối lượng Raming khô
• Các tính năng chính: Kháng mòn mạnh, lý tưởng cho các khu vực chịu lực tải cao

4. Chạm vào lỗ và khối Taphole

• Loại sản phẩm: Các khối carbon liên kết nhựa được hình thành trước
• Những lợi ích: Tuổi thọ lỗ chạy dài hơn, dễ dàng thay thế, thâm nhập kim loại thấp hơn

1. Khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao tuyệt vời

• Điện trở nhiệt độ tối đa 1800 độ: Vật liệu spinel magiê tổng hợp được sử dụng, kết hợp với quy trình thiêu kết được cấp bằng sáng chế, để đảm bảo rằng lớp lót lò duy trì độ ổn định cấu trúc dưới nhiệt độ cực cao.
• Tăng 50% khả năng chống xói mòn xỉ: Bằng cách tối ưu hóa độ xốp vật chất (<15%) and chemical composition, the slag penetration rate is significantly reduced, extending the lining life to 800-1200 heats.
• Sự ổn định sốc nhiệt hàng đầu trong ngành: Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho thấy không có vết nứt sau 30 chu kỳ nóng\/lạnh nhanh (nhiệt độ phòng ↔ 1600 độ), giảm thời gian chết bất ngờ do dao động nhiệt độ.

2. Thiết kế tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật

• Thích ứng đa điểm: Hỗ trợ các loại lò khác nhau như lò hồ quang điện UHP, lò hồ quang điện DC, lò nấu chảy bằng thép phế liệu, v.v., và cung cấp thiết kế lớp lót mô -đun với độ dày của 50-600 mm.
• Tối ưu hóa mô phỏng kỹ thuật số: Dựa trên mô phỏng nhiệt động lực học CFD, sự phân bố ứng suất của lớp lót được dự đoán chính xác để tránh nguy cơ thất bại do quá nóng cục bộ.
• Mạng dịch vụ toàn cầu: Các nhóm kỹ thuật bao gồm 20+ Các quốc gia cung cấp hướng dẫn cài đặt, sửa chữa nóng và quản lý vòng đời.

3. Một tình huống có lợi cho bảo vệ môi trường và kinh tế

• Độ dẫn nhiệt thấp (nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 W\/m · k): Giảm mất nhiệt từ lò và giảm chi phí năng lượng.
• Vật liệu tái chế 100%: Lớp lót chất thải có thể được tái sử dụng dưới dạng tổng hợp vật liệu chịu lửa sau khi nghiền, đáp ứng các yêu cầu của nền kinh tế tuần hoàn ..
• Công nghệ thay đổi nhanh chóng: Thiết kế thành phần tiền chế được tiêu chuẩn hóa giảm 40% thời gian thay thế và cải thiện việc sử dụng công suất của nhà máy thép.

Chú phổ biến: Lớp phủ vật liệu chịu lửa của lò lửa, Trung Quốc, các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy