Gạch chịu lửa silicat Alumina kháng kiềm

Gạch chống kiềm, còn được gọi là gạch chống kiềm, được cấu tạo từ 25-45% alumina thấp, 60-73% silica và 2% oxit sắt, mang lại khả năng chống kiềm tuyệt vời.
Gửi yêu cầu
Mô tả

Gạch chịu lửa alumina silicat chịu kiềm cường độ cao được làm chủ yếu từ đất sét chịu lửa có hàm lượng alumina thấp hoặc clinker than cốc. Sau khi tạo hạt và nghiền thành bột, nguyên liệu được trộn theo tỷ lệ chính xác, sau đó được ép, tạo hình và nung ở nhiệt độ cao. Những viên gạch này được thiết kế để chống xói mòn kiềm trong hệ thống lò nung xi măng. Ở nhiệt độ cao, chúng phản ứng với các oxit kim loại kiềm tạo thành pha lỏng có độ nhớt cao, tạo ra lớp tráng men bảo vệ trên bề mặt gạch. Lớp này bịt kín các lỗ rỗng, ngăn chặn sự xâm nhập và ăn mòn của các kim loại kiềm tan chảy như K+ và Na+, tăng cường hiệu quả khả năng chống kiềm và ăn mòn của chúng.

Những viên gạch này có một số ưu điểm, bao gồm nhiệt độ làm mềm khi tải cao, hiệu suất kết cấu tuyệt vời ở nhiệt độ cao và độ ổn định sốc nhiệt mạnh. Ngoài ra, chúng còn có khả năng chống xói mòn, bong tróc và mài mòn vượt trội.

Alkali-Resistant-Alumina-Silicate-Fire-Brick

dữ liệu kỹ thuật của gạch chịu lửa alumina silicat chịu kiềm

 

cách nhiệt

ĐƠN VỊ

cách nhiệt

Độ bền cao

cách ly

Kho tiền

Thành phần hóa học

trí tuệ nhân tạo2O3

%

25-30

25-30

25-30

30-35

 

Fe2O3

%

2

2

2

2

 

SiO2

%

65-70

65-70

65-70

60-65

tính chịu lửa

Lớn hơn hoặc bằng

bằng cấp

1650

1650

1650

1710

Mật độ lớn

Lớn hơn hoặc bằng

g/cm3

2.15

2.25

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,65

2.2

Độ xốp rõ ràng

Nhỏ hơn hoặc bằng

%

21

20

Lớn hơn hoặc bằng 35

21

Sức mạnh nghiền lạnh

Lớn hơn hoặc bằng

Mpa

35

60

15

35

{{0}}.2 mpa độ khúc xạ dưới tải T0.6

Lớn hơn hoặc bằng

bằng cấp

1350

1300

1250

1400

Độ dẫn nhiệt 350 ± 10 độ

Nhỏ hơn hoặc bằng

w/m.k

1.28

1.28

0.7

1.28

 

Ưu điểm của gạch chịu lửa alumina silicat chịu kiềm

Gạch chịu lửa alumina silicat chịu kiềm cường độ cao được làm chủ yếu từ đất sét chịu lửa có hàm lượng alumina thấp hoặc clinker than cốc. Sau khi tạo hạt và nghiền thành bột, nguyên liệu được trộn theo tỷ lệ chính xác, sau đó được ép, tạo hình và nung ở nhiệt độ cao. Những viên gạch này được thiết kế để chống xói mòn kiềm trong hệ thống lò nung xi măng. Ở nhiệt độ cao, chúng phản ứng với các oxit kim loại kiềm tạo thành pha lỏng có độ nhớt cao, tạo ra lớp tráng men bảo vệ trên bề mặt gạch. Lớp này bịt kín các lỗ rỗng, ngăn chặn sự xâm nhập và ăn mòn của các kim loại kiềm tan chảy như K+ và Na+, tăng cường hiệu quả khả năng chống kiềm và ăn mòn của chúng.

Những viên gạch này có một số ưu điểm, bao gồm nhiệt độ làm mềm khi tải cao, hiệu suất kết cấu tuyệt vời ở nhiệt độ cao và độ ổn định sốc nhiệt mạnh. Ngoài ra, chúng còn có khả năng chống xói mòn, bong tróc và mài mòn vượt trội.

Alkali-Resistance-High-Fired-Bricks

biện pháp phòng ngừa khi sử dụng

Gạch chịu kiềm chất lượng cao có thể bảo vệ hiệu quả lò quay xi măng, đảm bảo sản xuất và vận hành trơn tru. Sử dụng đúng cách, lắp đặt đúng và bảo trì thường xuyên sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

Tránh tiếp xúc lâu với nhiệt độ cao, vì ứng suất nhiệt quá mức có thể khiến gạch bị nứt.

Ngăn ngừa rung động và va đập cơ học có thể dẫn đến hư hỏng.

Đảm bảo cài đặt thích hợp. Gạch được đặt quá chặt hoặc lỏng lẻo có thể gây ra sự cố, dẫn đến các vấn đề tiềm ẩn khi vận hành.

Chú phổ biến: Gạch chịu lửa alumina silicat kháng kiềm, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất gạch chịu lửa alumina silicat kháng kiềm tại Trung Quốc